在工程塑料CNC加工注塑成型過(guò)程中，產(chǎn)品的收縮和凹陷是常見(jiàn)的現(xiàn)象。造成這種情況的主要原因是：

1.機(jī)器方面：

（1）噴嘴孔過(guò)大，導(dǎo)致熔融材料回流并導(dǎo)致收縮。當(dāng)阻力太小時(shí)，材料體積不足，就會(huì)發(fā)生收縮。

（2）鎖定力不足可能會(huì)導(dǎo)致閃光燈收縮，應(yīng)檢查鎖定系統(tǒng)是否存在任何問(wèn)題。

（3）如果塑化量不足，應(yīng)選擇塑化量較大的機(jī)器檢查螺桿和料筒是否磨損。

2.模具方面：

（1）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)確保壁厚均勻，收縮一致。

（2）模具的冷卻和加熱系統(tǒng)應(yīng)確保每個(gè)零件的溫度一致。

（3）澆注系統(tǒng)應(yīng)保證平整度，且阻力不宜過(guò)大。例如，主流道、引水道和閘門(mén)的尺寸應(yīng)適當(dāng)，平滑度應(yīng)足夠，過(guò)渡區(qū)應(yīng)具有圓弧過(guò)渡。

（4）對(duì)于較薄的零件，應(yīng)提高溫度以確保材料流動(dòng)順暢，而對(duì)于厚壁零件，應(yīng)降低模具溫度。

（5）閘門(mén)應(yīng)對(duì)稱(chēng)打開(kāi)，在工件的厚壁部分，并應(yīng)增加冷井的體積。

3.就塑料而言：

結(jié)晶塑料比非結(jié)晶塑料更容易收縮。在加工過(guò)程中，有必要增加材料的量或向塑料中添加替代劑，以加速結(jié)晶并減少收縮凹陷。

4.處理：

（1）如果料筒溫度過(guò)高，體積變化較大，特別是前爐溫度變化較大，則應(yīng)適當(dāng)提高流動(dòng)性較差的塑料的溫度，以確保光滑。

（2）如果注射壓力、速度和背壓過(guò)低或注射時(shí)間過(guò)短，材料量或密度將不足，導(dǎo)致壓力、速度、背壓過(guò)大而收縮。如果注射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致閃光和收縮。

（3）當(dāng)進(jìn)料量太大時(shí)，緩沖墊太大時(shí)會(huì)消耗注射壓力，而當(dāng)緩沖墊太小時(shí)，材料量不足。

（4）對(duì)于不需要精度的零件，在保持注射壓力后，外層基本上被冷凝和硬化，而夾層零件仍然很軟，可以彈出，應(yīng)該盡早取下模具，讓它在空氣或熱水中慢慢冷卻，這樣可以在不影響使用的情況下使收縮和凹陷變得光滑和不那么明顯。